4.防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用

　　1)、使用安全工具：使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出.實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。

　　目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性夾鉗;專用夾鉗(卡鉗)、;磁性吸盤;真空吸盤;氣動夾盤。

　　2)、模具防護(hù)措施：模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)、;通過改進(jìn)模具減少其危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。

　　(1)、模具防護(hù)罩(板)、設(shè)置模具防護(hù)罩(板)、是實(shí)行安全區(qū)操作的一種措施。模具防護(hù)罩(板)、的形式較多，簡介如下：

　?、俟潭ㄔ谙履５姆雷o(hù)板。坯料從正面防護(hù)板下方的條縫中送入，防止送料不當(dāng)時(shí)將手伸入模內(nèi)。

　　②固定在凹模上的防護(hù)柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側(cè)面將危險(xiǎn)區(qū)封閉起來;在兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)退料用的間隙。使用柵欄時(shí)，其橫縫必須豎直開設(shè)，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。

　?、壅郫B式凸模防護(hù)罩。在滑塊處于上死點(diǎn)時(shí)，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙;滑塊下行時(shí)，防護(hù)罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。

　　④錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險(xiǎn)區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險(xiǎn)。

　　(2)、模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。在不影響模具強(qiáng)度和制件質(zhì)量的情況下，可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn).以提高安全性。具體措施是：將模具上模板的正面改成斜面;在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面;導(dǎo)板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙，一般不小于15～20mm;在不影響定位要求時(shí)，將擋料銷布置在模具的一側(cè);單面沖裁時(shí)，盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側(cè)面;在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上，用凸輪或斜面機(jī)械控制擋料銷的位置。

　　3)、沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置：沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

　　(1)、機(jī)械式防護(hù)裝置：

　　①推手式保護(hù)裝置。它是一種通過與滑塊連動的擋板的擺動將手推離開?？诘臋C(jī)械式保護(hù)裝置。

　　②擺桿護(hù)手裝置，又稱撥手保護(hù)裝置。運(yùn)用杠桿原理將手撥開。一般用于1600kN左右、行程次數(shù)少的設(shè)備上。

　?、劾职踩b置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運(yùn)動聯(lián)動的裝置。壓力機(jī)工作時(shí).滑塊下行，固定在滑塊上的拉桿將杠桿拉下，杠桿的另一端同時(shí)將軟繩往上拉動，軟繩的另一端套住操作者的手臂上。因此，軟繩能自動將手拉出模口危險(xiǎn)區(qū)。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較局限。

　　(2)、雙手按鈕式保護(hù)裝置。它是一種用電氣開關(guān)控制的保護(hù)裝置。起動滑塊時(shí)，將人手限制在模外，實(shí)現(xiàn)隔離保護(hù)。只有操作者的雙手同時(shí)按下2個(gè)按鈕時(shí)，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關(guān)在下死點(diǎn)前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何1個(gè)開關(guān)時(shí)，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運(yùn)動;直到滑塊到達(dá)下死點(diǎn)后，凸輪開關(guān)才閉合，這時(shí)放開按鈕，滑塊仍能自動回程。

　　(3)、光電安全保護(hù)裝置。光電安全保護(hù)裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險(xiǎn)區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時(shí)，使光束受阻，發(fā)出電訊號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，最后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。光電安全保護(hù)裝置按光源不同可分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。

　　5.沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動。沖壓作業(yè)機(jī)械化是指用各種機(jī)械裝置的動作來代替人工操作的動作;自動化是指沖壓的操作過程全部自動進(jìn)行，并且能自動調(diào)節(jié)和保護(hù)，發(fā)生故障時(shí)能自動停機(jī)。沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動化非常必要，因?yàn)闆_壓生產(chǎn)產(chǎn)品的批量一般都較大，操作動作比較單調(diào)，工人容易疲勞，特別是容易發(fā)生人身傷害事故。所以，沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動化是減輕工人勞動強(qiáng)度、保證人身安全的根本措施。

　　6.條(卷)、料自動送進(jìn)裝置：條(卷)、料自動送進(jìn)裝置是氣源為動力帶動的一種高速、高精度氣動機(jī)械在行內(nèi)稱為氣動送料器。氣動送料器主要是靠一個(gè)動夾頭前后運(yùn)動來帶動材料進(jìn)入模具內(nèi)或帶出模具內(nèi)，所以沖制初始時(shí)也不必用人工送進(jìn)。